Увеличение стойкости инструмента, оснастки и деталей машин

Технология позволяет, при сочетании низкого отпуска инструментальной стали с виброзвуковой обработкой, получать существенное повышение долговечности и надежности инструмента, а также значительно увеличить его стойкость в два и более раз в зависимости от марки стали. После проведения виброзвуковой обработки на предприятиях России различного типа инструмента, штампов и оснастки, были получены результаты, часть которых мы приводим ниже:

1. Испытания профильных твердосплавных пластин, установленных на фрезерную головку диаметром 150 мм обрабатывающего центра BAZ, показали увеличение стойкости пластин в 3 раза, по сравнению с необработанными пластинами.
2. Испытания пятигранных твердосплавных неперетачиваемых пластин (марка стали-Т15К6) на торцевой фрезе диаметром 250 мм показали увеличение стойкости пластин в 2,5 раза, по сравнению с необработанными пластинами.
3. Испытания пятигранных твердосплавных пластин РТ 40, установленных на фрезерном станке (материал бидулоид) показали увеличение стойкости пластин в 2,5 раза, по сравнению с необработанными пластинами.
4. Испытания твердосплавного инструмента из материала CNMM19, с использование которого проводилась обработка внутренней поверхности втулки из стали 4Х5МФС HRC 48 ед. показали увеличение стойкости пластин в 4 раза, по сравнению с необработанным инструментом.
5. Испытания фрезы дисковой Р6М5 (BM2 Великобритания, S6-5-2(HS6-5-2)(DMo5) Германия, SKH51 Япония, T11302 США, диаметра 160 Х 2,5 на фрезерном станке при обработке ст. 40 показали увеличение стойкости фрезы в 2,5 раза, по сравнению с необработанной фрезой.
6. Испытания матриц (верх и низ) для горячей штамповки и выталкивателей, изготовленных из стали 4Х5ФМС (T20813 США, SKD61 Япония, X40CrMoV5 1 1 Евронормы), показали увеличение стойкости оснастки в 2,5 раза, по сравнению с необработанной.
7. Испытания дисковой пилы диаметром 300 мм х 3,2 х 30 фирмы «Leuco» (Германия) показали увеличение стойкости пилы в 3,7 раза, по сравнению с необработанной пил